核心原则：安全为主。所有操作前务必断电，并确保门体得到可靠支撑。

一、调试：解决运行不稳、异响

1、基础校准（断电操作）

调轨道：用水平仪检查，确保轨道水平（误差≤2mm/m），不平处用垫片调整支架。

调门体：通过吊架上的调节螺母，使门扇垂直，底部与地面间隙均匀。

2、皮带张紧

在电机和尾轮间的皮带中部按压，理想的下压幅度为5-10毫米（感觉紧绷但略有弹性）。通过调节张紧轮位置来固定。

3、电气调试（通电后）

设限位：在控制器上设定电子开关门位置，并确保机械限位螺栓作为后防线。

设速度：开门速度建议0.3-0.6m/s，关门末段必须设置减速（约0.1m/s），以实现轻柔闭合。

二、更换核心部件步骤

操作前提：断电、验电，并使用手动释放装置将门推到合适位置。

1、更换同步皮带

（1）松开张紧轮，取下旧皮带。

（2）确认新皮带型号（如XL型）与旧件一致。先套上电机轮，再绕经尾轮，后挂回张紧轮。

（3）装好后按上述标准调整张力，并手动拉动门体检查是否顺畅。

2、更换驱动电机

（1）拆卸前，用标签纸清楚标记所有电源线与控制线的接线位置。

（2）安装新电机时，确保其轴与皮带轮平面垂直，安装底座稳固水平。

（3）接线后，先短暂点动测试，确认电机转向正确（若反转，调换任意两根动力线）。

3、更换吊轮组件

（1）必须先用支架或垫块支撑住门体，再拆卸旧吊轮。

（2）彻底清洁轨道槽内的灰尘和硬物。

（3）安装新吊轮后，通过吊架螺丝精细调整，使门体推拉顺滑、无卡涩。

三、验收与安全测试

1、防夹功能测试：这是必须步骤。在门体关闭过程中，用手或测试棒（勿用身体）阻挡，验证安全光幕或触边能否使其立即停止或反弹。

2、试运行：先空载运行20-30分钟，听有无异响，观察是否平稳。再模拟日常通行，反复开关十余次，确认限位准确、运行流畅。